转鼓内有一组互相套叠在一同的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的空位。悬浮液（或乳浊液）由坐落转鼓中心的进料管参与转鼓。当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的空位时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上构成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径大的部位，分别后的液体从出液口排出转鼓。
碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降间隔、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分别机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分别机停机后拆开转鼓由人工清除，或经过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。
碟式离心机的两种操作：
1.液-固分别（即底浓度悬浮液的分别），称澄清操作。
2.液-液分别（或液-液-固）分别（即乳浊液的分别），称别离操作。
碟式离心机添加四个地脚螺栓，将新增的地脚螺栓与钢板穿好，留心螺纹部分不要逾越2-3个螺距，将离心机的基底用压缩空气吹扫的洁净，尤其是地脚螺栓孔部分，基底上表面撒少数的水湿润基底但不能使基底上有积水，基底上撒的水被基底吸收快干的时分就可以灌浆了，复测基底上平面确保基底上平面的水平度，然后垫铁按要求放好后，用水平仪检测调整每组垫铁的标高，使同一台设备基底的垫铁标高差在允许差错范围内，将铁板放置到找好水平的垫铁上，复测钢板的水平度，基底周围沿着铁板支上模板，预备结束后初步灌浆，用早强无缩短CGM灌浆料灌满地脚螺栓孔和基底和铁板之间的空间，24小时后这种早强灌浆料就会抵达强度，此种灌浆料流动性能好，能填满每个缝隙，确保了铁板和灌浆料之间的严密触摸，同时也使基底和钢板构成一个整体添加了整体稳定性。
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