我国是一个出口大国，其中果蔬汁的出口更是占据很大的位置。无论是清汁，还是浓缩汁，它们生产中的关键设备-过滤、浓缩设备，已经获得了果汁厂商的肯定，并被广泛应用了。

传统的浓缩工艺，系统能耗太高，并且热对果汁中热敏性成分的破坏也很大，产品品质无法有效得到保证。膜过滤和膜浓缩过程都是纯物理过程，无相变，相比传统单一的浓缩设备，可有效保留果汁中原有的生物活性物质、营养成分及果汁的原有香气、滋味和色泽，产品品质有保障。利用膜技术生产的果汁各项理化指标和微生物指标可分别达到出口标准。

在果汁生产中，采用信达膜膜过滤工艺，可以去除果胶和丹宁，一步实现澄清，抑制褐变，省去了果胶水解、明胶添加、深层过滤等传统过程，降低了酶用量，避免了硅藻土废物和澄清沉淀物的麻烦处理。同时膜过滤冷灭菌取代了巴氏灭菌，不必加热就可除去果汁中的细菌，保留了果汁中的原有风味和挥发成分。

采用膜浓缩工艺，替代蒸发浓缩，不会产生加热臭、褐变和焦糖化反应，浓缩过程的动力成本只为蒸发法的1/4～1/8左右，而且，使维生素、色素、芳香成分等热敏性物质得到保持，色泽、味香与口感纯正，营养成分不会破坏，能极大程度地保持果蔬汁的原有风味，综合成本低。

但果蔬汁在加工和贮藏过程中存在的相关问题，影响了果蔬汁产品的质量。菜汁按其透明与否可分成澄清汁和混浊汁(带肉菜汁)两种。澄清汁在加工和贮藏中很容易重新出现不溶性悬浮物或沉淀物，这种现象称后混浊现象。而混浊汁在存放过程中容易发生分层及沉淀现象。澄清汁的后混浊、混浊汁的分层及沉淀是果蔬汁生产中的主要质量问题。