离心喷雾干燥机的维护

下面辽阳市高新射流真空设备有限公司将继续为您讲解关于离心喷雾干燥机的操作之维护部分：

3 离心喷雾干燥机的维护

3.1 日常维护

（1）经常检查各润滑部位的润滑情况；（2）经常检查各机构及主、附电机的运行情况，注意各轴承、齿轮啮合部位的震动、温升情况，发现异常应停车处理；（3）喷头在使用过程中如有杂声和振动，应立即停车取出喷头，检查喷雾盘内有否附有残留物质，如有的话应及时进行清洗；（4）机械传动喷头采用高速齿轮传动，需要用高速润滑冷却油液不断地循环冷却，使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑，使用油的粘度不宜太高（可用液压油或锭子油）；（5）拆装喷雾头时，应注意不能把主轴弄弯，装喷雾盘时要用塞片控制盘和壳体的间隙，固定喷雾盘的螺母一定要拧紧，防止松动脱落；（6）喷雾盘需根据工艺要求拆卸消洗；（7）检查各密封装置有无泄漏；（8）经常检查敲塔电锤的动作灵敏度及敲塔效率；（9）经常检查各压力表、真空计、温度计、流量计等仪器仪表的灵敏与可靠性；（10）经常检查电除尘效率，积尘过量应及时清洗；（11）经常检查排空尾气的含尘情况；（12）经常检查喷雾盘的喷、甩料情况。

3.2 定期维护

（1）为增加喷头使用寿命应该将喷头交替使用、连续8 h或据情轮换；（2）滚动轴承的润滑在150～200 h应调换一次。

经过一段时间（一般600 h 左右）的运转，需对离心喷雾干燥机进行必要的检查与养护：（1）对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等；（2）对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对；（3）对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网；（3）还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等；（4）检查各单元设备地脚螺栓及其它紧固件有无松动。

    在设备运转2 400 h 左右（一般趁停产期间），需由维修人员对设备进行局部解体和维修保养。

3.3  特殊情况的维护

离心喷雾干燥机长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，终了更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。