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在使用卧式螺旋离心机过程中，遇到了离心机脱水效率慢的问题，具体表现为：随着转鼓内固像物料的增多，离心机脱水时间延长，脱不干等情况的出现。这个现象属于普遍现象。
为了能提高卧式螺旋离心机的脱水效率，可以在安全允许范围内，且物料无腐蚀或者说腐蚀性小的情况下，提高离心机转鼓转速；同时也可以提高离心机转鼓内的过滤面积。
具体的实施方法是增加衬网，使滤袋与卧式螺旋离心机转鼓之间保留微小的间隙，提高透水率；增加截面面积，比如添加V型过滤挡板。当然少量多次脱水方法，减少每次离心机脱水过滤物料量，多出，少出料方法也可以提高卧式螺旋离心机的托说效率。
如果物料有粘性，在工艺允许范围内，进行洗涤。提高固相物料颗粒大小，在工艺不变的情况下，想要提高顾虑速率，可考虑添加，投放比如絮凝剂。卧式螺旋离心机运行过程中，通过调整转鼓的转速、干固体负荷、絮凝剂的种类、絮凝剂的配制浓度、投加量及投加位置、液环层厚度、速差曲线等参数，改变脱水泥饼的含固量和上清液的含固量，使离心机运行在佳状态。
我们通过实际运行发现，在上述的诸多因素中，液环层厚度的设定、速差的调整对离心机污泥脱水效果的影响至关重要。
离心机中，对卧式螺旋离心机这一具体种类，是有熟悉和了解的必要性的，因为它不仅仅是网站产品和关键词，而且，还是离心机中较为常见和常用种类，所以，对这一种离心机进行熟悉和了解的目的，是为了正确操作使用和合理利用，进而，来获得好的使用效果，并在产品使用上有好的经济效益。
卧螺分离机的轴承这一部件，其工作温度的影响因素，一般是有以下这几个因素，是为离心机本身是否是超速或超负荷运行，以及润滑油脂的量过多或过少。此外，轴承是否有磨损等，也会影响到其工作温度的高低。
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