卧螺离心机由机架，机罩，主轴承，转鼓，螺旋，差速器，驱动系统，控制系统和安全保护系统等组成，转鼓和螺旋以差速同向高速旋转，物料经进料管进入螺旋内筒，从进料口进入转鼓。

在离心力作用下，较重的固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋将沉积的固相物料连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外，较轻的液相物料形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。

转鼓是卧螺离心机的关键部件，它不但承受高速回转时物料等附件所加给的离心压力，同卧螺离心机时又承受转鼓自身质量所产生的离心力，螺旋输送器能连续地把沉渣送至排渣口排出机外，根据处理物料固液比的不同，输液通道与排渣通道之比可以采用1B1，1B2。

液压马达螺旋与转鼓的差转速靠液压马达来实现，通过一输油接头，可自动调节液压马达的供油量，由于卧螺离心机是液力传动，设计有液压站，转鼓转速又通常在3000r/min左右，因此考虑采用稀油润滑，润滑油是循环式供应，因此在润滑的同时，又对轴承起冷却作用。

此时，转筒自转轴的垂直轴线即是传感器的卧螺离心机质量中心位置，由此可较准确地测得卧式螺旋离心机旋转中心到传感器质量中心的半径，还有一种是位置旋转法，是将被校传感器在卧螺离心机上进行两次校准。

卧螺离心机中差速器的作用和原理。

卧螺离心机中的差速器，其是一重要部件，因为，其是让离心机螺旋和转鼓产生恒定的差转速，这样，可以顺利进行固液分离，从而，让固相沉渣从转鼓小端的出渣口中推出，而获得的澄清液，则可以从圆柱端的溢流口流出，所以，综上所述，才会有这个结论。

卧螺离心机卧螺离心机固液分离效果的重要影响因素。

卧螺离心机，其固液分离效果，是有很多相关因素的，不过，在这些相关因素中，其主要的，是为物料性质这一个，即为物料中固相颗粒粒径，形状和密度，以及液体密度，粘度和表面张力，而且，不同卧螺离心机的适用范围，也是由物料性质来决定的。

怎样来提高卧螺离心机的工作效率，可以从几个方面来着手进行，一是让离心机有合适参数，比如在差速比和转速等这些具体参数上，二是使用BD板，其三，则是使用合适的药剂，来提升离心机固液分离效果，进而，提高设备的工作效率。

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