国内管式离心机技术从建国后开始发展，1954年国内研发出来了有实用价值的离心机，这标志着国内离心机技术开始萌芽。然而真正意义上的发展是直至改革开放后，我国开始重视工业发展和生产技术与国际接轨等一系列工作，开始大力引进国外离心机技术，在当时“七五”计划把离心机技术的技术改革和研发列入了我国科研攻关的重点项目。近三十多年来，通过国内离心机厂家的不懈努力，我国管式离心机生产技术经历了一次次蜕变，逐渐形成了成熟的产品体系，大体上也已经具备的自主研发与创新的实力。从目前的发展来看，发展态势是十分良好的。但是与国外高端管式离心机相比较，我国离心设备技术还有很大的提升空间。

随着我国国民经济的不断发展，节能环保已经成为工业生产的一大关键词。我国一直致力于改变传统粗放型的工业生产模式，实现又好又快的经济增长方式。分离效果好，振动小、噪声低成为我国离心机行业未来需要解决的课题。在国家政策的支持和广大离心机企业的不断努力下，相信我国离心机行业的发展空间将有巨大提升。

管式离心机损坏离心转头及转轴。在离心过程中如发现异常现象，如不正常噪音及振动，应立即停机检查，未找出原因前不得继续运转。

悬浮样品以一定速度从转子体中心流入离心池，由于溶液中的组分轻重不同，在离心力场作用下，重粒子具有较大的惯性离心力、沉降快，当流速增大（降低）到一定值时，重粒子将留在离心池外缘底部，而介质将从出口流出并带走较轻的粒子，收集组分的方法是把组分冲洗出离心池或者留在转子体内。

管式离心机由于出力量较小，正在渐渐淡出，但其极高分离效率是支撑其存在的根本因素；碟式分离机以其处理量，分离因数适中，正在广大的领域充当主角。碟式离心机，在碟式离心中又分卧式碟片离心机和立式碟片离心机两种。离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。  

管式分离机转鼓呈管状的高速离心分离机。它的转鼓的直径较小，长度较大，转速高，用于处理难于分离的低浓度悬浮液和乳浊液中的组分。转鼓由细长轴上悬支撑，由上端传动，转鼓下端有减振装置，以减小启动和停车过程中的振动。转鼓达到工作转速后，由于转鼓重心远低于轴的支点，运转时能自动对中，工作平稳。