卧式螺旋离心机
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管式离心机主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的作业面

2021-09-19

管式离心机诞生于欧洲,比如19世纪中叶,先后呈现纺织品脱水用的三足式离心机,和制糖厂别离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些的离心机都是间歇操作和人工排渣的。由于卸渣组织的改进,20世纪30年代呈现了连续操作的离心机,间歇操作离心机也因完成了自动控制而得到开展。工业用离心机按结构和别离要求,可分为过滤离心机、沉降离心机和别离机三类。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,一般由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)参加转鼓后,被敏捷带动与转鼓同速旋转,在离心力效果下各组分别离,并分别排出。一般,转鼓转速越高,别离效果也越好。

离心别离机的效果原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,效果在过滤介质上,使液体经过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质外表,从而完成液-固别离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中敏捷沉降分层的原理,完成液-固(或液-液)别离。还有一类实验剖析用的别离机,可进行液体弄清和固体颗粒富集,或液-液别离,这类别离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。衡量离心别离机别离性能的重要指标是别离因数。它表示被别离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值,别离因数越大,一般别离也越敏捷,别离效果越好。工业用离心别离机的别离因数一般为100~20000,超速管式别离机的别离因数可高达62000,剖析用超速别离机的别离因数高达610000。决定离心别离机处理才干的另一因素是转鼓的作业面积,作业面积大处理才干也大。

管式离心机


过滤离心机和沉降离心机,主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的作业面;别离机除转鼓圆周壁外,还有附加作业面,如碟式别离机的碟片和室式别离机的内筒,明显沉降作业面。此外,悬浮液中固体颗粒越细则别离越困难,滤液或别离液中带走的细颗粒会增加,在这种情况下,离心别离机需要有较高的别离因数才干有效地别离;悬浮液中液体粘度大时,别离速度减慢;悬浮液或乳浊液各组分的密度差大,对离心沉降有利,而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。

挑选离心别离机须依据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的巨细和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性,以及别离的要求等进行综合剖析,满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(别离液)弄清度的要求,初步挑选采用哪一类离心别离机。然后按处理量和对操作的自动化要求,确定离心机的类型和标准,经实际试验验证。

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